Rundgang

		Hot'ts Mattighofen Seit 1996 werden im Pelletswerk der Glechner GmbH Hot'ts Holzpellets hergestellt. Hot´ts ist in Österreich einer der Pioniere in diesem Bereich und Vorreiter was die Produktion von Qualitäts-Pellets betrifft. Das Unternehmen wird von den Brüdern Gerhard und Bernhard Glechner geleitet. In den Jahren vor 1996 wurden in diesem Werk in Mattighofen Futtermittel hergestellt, und Herr Glechner Sen. schaffte es auch schon früher, den Bekanntheitsgrad über die regionalen Grenzen hinaus zu tragen.

		Büroumbau Im Sommer 2002 wurde das neue Bürogebäude bezogen. Moderne Arbeitsplätze in einer angenehmen Atmosphäre wurden geschaffen. Der Seminarraum bietet einen schönen Ausblick auf die umliegende Natur.

		Rohstoff Holzpellets werden aus unbehandelten Hobel und Sägespänen hergestellt. Der Rohstoff ist in Österreich ausreichend vorhanden und er ist vor allem immer wieder nachwachsend! In Österreich - eines der waldreichsten Länder Europas - ist für ausreichenden Rohstoffnachschub gesorgt.

		Kontrolle Das Ausgangsmaterial für die Erzeugung von Holzpellets sind Hobel- und Sägespäne. Bereits bei der Anlieferung wird der Rohstoff einer Prüfung unterzogen, um die hohe Qualität und den hohen Heizwert von Hot'ts Holzpellets zu gewährleisten. Die Späne werden u. a. mit Spezialgeräten auf ihren Feuchtigkeitsgrad überprüft. Erst nach erfolgter Überprüfung beginnt die Verarbeitung.

		Pelletierung Der Pelletiervorgang erfolgt in sogenannten Ringmatrizenpressen. Hierbei werden die aufbereiteten Hobelspäne in gleichförmige Pellets gepresst. Dabei erreichen die Pellets eine Temperatur von ca. 80° Celsius. Im Bild sieht man das Herzstück der Presse - die Matrize. Hier erfolgt der eigentliche Vorgang der Pelletierung. Anschließend erfolgt die Trocknung. Dieser Prozeß reduziert den Wassergehalt auf max. 8 %. Beim Verlassen des Trockners haben die Pellets eine Temperatur von ca. 25 ° Celsius.

		Sieb Ein Spezial-Sieb sorgt dafür, dass nur Pellets weitergeleitet werden, die den Normen entsprechen. Jede Stunde werden bis zu 12 to Holzpellets gesiebt und geprüft!

		Hot'ts Pellets Die fertigen Hot'ts Holzpellets: Sie erfüllen die höchsten Qualitätsnormen - ÖNorm M7135 und DinPlus. Gewicht: 630 kg / Kubikmeter Durchmesser: 6 mm Abrieb: max. 1,6 % (lt. Norm 2 %) das heißt, Pellets werden bei Hot´ts fester gepreßt - das heißt weniger Staub und Bruch Länge: max. 30 bis 45 mm Aschengehalt: 0,5 % Wassergehalt: max. 10 % Staubanteil: max. 1 % (vor dem Transport) Energie: mind. 4,9 kWh/kg

		Beladung Ein Hot'ts LKW wird beladen. Die Pellets wurden unmittelbar vor der Beladung noch gesiebt und werden vorsichtig in den LKW-Silo geleitet. Im Bild kann man einen gelben Zubringer oberhalb des LKW's sehen. Durch ihn werden die Pellets in die Öffnung des Tanks geleitet, die sich oben auf dem Dach des LKW's befindet.

		Lieferung Was Ihre Lieferwünsche betrifft - wir richten uns ganz nach Ihren Vorstellungen. Im Bild erkennt man einen LKW aus unserem Fuhrpark. Hot´ts betreibt mittlerweile 11 Silo-Lkw´s, welche ausschließlich für die Zustellung mit Pellets ausgerüstet sind.

		Anschluß Bevor die Befüllung Ihres Lagerraums losgehen kann, montiert der Fahrer die Schläuche am LKW und am Einfüllstutzen Ihres Lagerraums. Dann wird mit dem Einpumpen der Pellets begonnen. Dabei wird ein schonendes Niederdruck-Verfahren verwendet, das die Pellets schont und den Abrieb minimiert.

		Abluft Absaugen Am zweiten Stutzen Ihres Lagerraums wird die Absaugung angebracht. Das garantiert eine staubfreie Befüllung und der Druck, der im Lagerraum entsteht, wird ausgeglichen.

		Bord-Wiege-System Mit Hilfe der staatlich geeichten Bordwaage wird das Gewicht ermittelt, das in Ihren Lagerraum gepumpt wurde. Damit können Sie Ihre Bestellung überprüfen und sogar noch direkt vor Ort nachordern. Damit sind wir für Sie noch flexibler unterwegs. Das Wiegesystem beruht auf einer zwischen Siloaufbau und Fahrgestell montierten Meßeinheit.